Solar PV ve BIPV için Silikon Mastik: Nem Kontrolü, Bağlama ve Uzun-Dönem Güvenilirlik

Güneş modüllerinin, ultraviyole radyasyon, yüksek yüzey sıcaklıkları, soğuk geceler, nem, yoğuşma, rüzgar, titreşim ve mekanik yüklemeye maruz kalarak onlarca yıl boyunca açık havada çalışması bekleniyor. Bu nedenle modülde, bağlantı kutusunda, çerçevede veya binaya entegre fotovoltaik düzenekte- kullanılan bir sızdırmazlık maddesi veya yapıştırıcının zorlu bir işi vardır. Yalnızca üretim hattında değil aynı zamanda binlerce çevre döngüsünden sonra da performans göstermesi gerekir.

Silikon malzemeler birçok fotovoltaik uygulamada kullanılır çünkü uygun kaliteler geniş bir sıcaklık aralığında esnekliği koruyabilir, UV'ye ve hava koşullarına karşı direnç gösterebilir, elektrik yalıtımı sağlayabilir ve ortak modül malzemelerine bağlanabilir. Ancak "güneş enerjisi silikonu" evrensel bir ürün kategorisi değildir. Bir bağlantı kutusunu bağlamak için kullanılan malzemenin çerçeve contası, dolgu bileşiği, kenar bariyeri veya BIPV hava koşullarına karşı koruma gibi farklı gereksinimleri olabilir. Her ikisi de nötr kürlenme özelliğine sahip olduğu için, inşaat yalıtım malzemesi elektronik veya modül-sınıflı bir yapıştırıcının yerine kullanılamaz.

Bu kılavuz, modül üreticilerinin, BIPV imalatçılarının, kurulumcuların, distribütörlerin ve teknik alıcıların uygulamayı nasıl tanımlayabileceklerini, silikon teknolojilerini nasıl karşılaştırabileceklerini, arayüzleri nasıl doğrulayabileceklerini ve üretimi nasıl kontrol edebileceklerini açıklamaktadır. Aynı zamanda sıklıkla karşılaşılan bir yanlış anlamanın da üstesinden gelir: Sızdırmazlık malzemesi nemin yönetilmesine yardımcı olabilir, ancak-uzun vadeli modül güvenilirliği, cam, kapsülleme malzemesi, arka tabaka, kenar bariyeri, bağlantı kutusu, konektörler ve işlem kalitesi dahil olmak üzere komple paket tasarımına bağlıdır.

Elektrik ve ürün{0}}güvenlik notu:Fotovoltaik modüller ve BIPV düzenekleri düzenlemeye tabi ve sertifikalı ürünlerdir. Malzeme değişiklikleri güvenliği, dayanıklılığı ve sertifikayı etkileyebilir. Sızdırmazlık maddesini, yapıştırıcıyı, astarı, prosesi veya tedarikçiyi değiştirmeden önce nitelikli mühendislik incelemesini ve geçerli standartları kullanın.

Nem Neden Merkezi Bir PV Güvenilirliği Sorunudur?

Su, bir modüle kenarlardan, arka sayfalardan, bağlantı-kutusu arayüzlerinden, konektörlerden ve kusurlardan girebilir veya onu etkileyebilir. Nem, modül tasarımına ve malzemelerine bağlı olarak korozyona, yalıtım kaybına, katmanlara ayrılmaya ve diğer bozulma mekanizmalarına katkıda bulunabilir.

ABD Enerji Bakanlığı, fotovoltaik modüllerin küçük kenar bölgelerinden suyun dışarıda tutulmasının zorluğunu vurguladı. Kenar, tüm çevre boyunca açıkta kalan uzun, ince bir arayüzdür; Yavaş giriş bile uzun çalışma ömrü boyunca önemli olabilir.

Geçirgenlik ve sistem kanıtı olmadan hiçbir dolgu macunu sihirli bir nem kalkanı olarak pazarlanmamalıdır. Silikonlar genellikle hava koşullarına oldukça dayanıklıdır- ancak özel bariyer malzemeleriyle karşılaştırıldığında su buharını geçirgen olabilirler. Bazı modül tasarımlarında silikon, mekanik bağlanma ve hava koşullarına karşı koruma sağlarken ayrı bir düşük-geçirgenlikli kenar contası birincil buhar bariyerini sağlar. Görev dağılımı açık olmalıdır.

İki farklı soru sorun:

Malzeme çevresel yaşlanmadan sonra bağlı, elastik ve sağlam kalıyor mu?

Paketin tamamı nem girişini modül tasarımının gerektirdiği seviyede sınırlıyor mu?

Birinciyi geçmek otomatik olarak ikinciyi kanıtlamaz.

Tam Silikon Uygulamasını Haritalayın

Bağlantı-kutusu yapıştırma ve mühürleme

Malzeme, bağlantı kutusunu arka yüzeye bağlar ve çevreyi suya ve kirletici maddelere karşı yalıtır. Gereksinimler arasında arka tabakaya, kaplamalı cama veya cama yapışma; bağlantı-kutusu polimerine yapışma; elektrik yalıtımı; kontrollü tedavi; ısıya ve neme karşı direnç; ve kablolar, dolgu bileşikleri ve arka tabaka katmanlarıyla uyumluluk.

Bağlantı-kutusu yerleştirme

Bir kaplama malzemesi kutunun içindeki elektrik bağlantılarını doldurur veya korur. Akış, kabarcık salınımı, sertleşme ekzotermi, kürlenme derinliği, elektriksel özellikler, onarılabilirlik ve yapışma, çevre bağlama gereksinimlerinden farklıdır. Tiksotropik bir çerçeve sızdırmazlık maddesi saksılama için uygun olmayabilir.

Çerçeve sızdırmazlık veya yapıştırma

Silikon, laminat ve alüminyum çerçeve arasındaki arayüzü doldurabilir, cam kenarlarının tamponlanmasına yardımcı olabilir, fazla suyu dışarıda bırakabilir ve farklı hareketleri karşılayabilir. Üretim hızı, pompalanabilirlik, anodize alüminyum ve cama yapışma ve kapsülleyici veya kenar malzemeleriyle uyumluluk önemlidir.

Modül kenar sızdırmazlığı

Bazı tasarımlarda nem iletimini azaltmak için özel bir kenar-sızdırmazlık malzemesi kullanılır. Silikon, çift-conta tasarımının parçası olabilir ancak otomatik olarak birincil buhar bariyeri değildir. Su-buharı iletimini ve geometrisini sistem düzeyinde değerlendirin.

Ray, braket veya bileşen bağlama

Bileşenlerin yapıştırılarak bağlanması, sürekli mekanik yüklere, soyulma gerilimine, sürünmeye ve güvenlik etkilerine neden olabilir. Yapısal bir tasarım süreci ve nitelikli malzeme kullanın. Hava şartlarına dayanıklı veri sayfasından tahmin yapmayın.

BIPV hava koşullarına dayanıklılık

Binaya entegre fotovoltaiklerin hem elektrik/modül gereksinimlerini hem de bina-kaplama taleplerini karşılaması gerekir: hava ve su kontrolü, hareket, drenaj, yangın stratejisi, değiştirme erişimi ve cephe güvenliği. Bir BIPV panelinin etrafındaki hava koşullarına karşı yalıtım malzemesinin, modülün içindeki yalıtım malzemesiyle aynı malzeme olması şart değildir.

PV Üretimi için Tek-Bileşenli ve İki-Bileşenli Silikon

Tek-bileşenli malzemeler

Tek-bileşenli silikon kullanışlıdır ve karışım-oranlı ekipmana gerek duymaz. Nem, açıkta kalan yüzeyden kürleşmeyi başlatır. Yeterli maruziyete sahip boncuklar için iyi sonuç verebilir, ancak derin veya kapalı arayüzler yavaş yavaş sertleşebilir. Üretim mühendisleri, parçaların ne zaman taşınabileceğini, elektriksel olarak test edilebileceğini, paketlenip sevk edilebileceğini belirlemelidir.

Riskler arasında, durmalar sırasında nozülde soyulma, nemle değişken kürlenme ve tıkalı bir bağlantı hattının derinliklerinde kürlenmemiş malzeme yer alır. Hızlı bir cilt, tam kapsamlı bir tedavi anlamına gelmez.

İki-bileşenli malzemeler

İki-bileşenli silikon, yüksek hacimli üretim için-kürleme yoluyla daha hızlı, daha kontrollü-sağlanabilir. Oranlama, karıştırma, temizleme ve çalışma-yaşam kontrolünü gerektirir. Orantısız veya kötü karıştırılmış malzeme yumuşak kalabilir, tutarsız bir şekilde sertleşebilir veya gerekli özellikleri geliştirmede başarısız olabilir.

Üretim kontrolleri oran doğrulamayı, karışımın{0}kalite kontrollerini, ekipman alarmlarını, tanımlanmış durdurma/temizleme sürelerini ve muhafaza kurallarını içermelidir. Bir oran alarmı oluştuğunda, yalnızca bir sonraki parçayı incelemek yerine izlenebilirlik yoluyla etkilenen parça aralığının tamamını tanımlayın.

Yoğunlaşma ve ilave kürü

Farklı silikon kimyaları farklı mekanizmalarla kürlenir ve farklı kirletici maddelere karşı duyarlı olabilir. Bazı ilave-tedavi sistemleri belirli maddelerle temas yoluyla engellenebilir. Yoğuşma-ürünler tarafından salınan malzemeleri-iyileştirir. Ürün seçiminde bitişik malzemeler, proses ve elektrik gereksinimleri dikkate alınmalıdır.

Seçimi "asetoksiye karşı nötr kürleme"ye indirgemekten kaçının. Modül-dereceli sistemler daha ayrıntılı bir kimya ve uyumluluk incelemesi gerektirir.

Güneş Enerjisi Meclisindeki Yüzeyler

Cam ve kaplamalı cam

Şeffaf cam, uygun şekilde temizlendiğinde genellikle sabit bir bağlanma yüzeyi sunar, ancak kaplamalar, seramik fritler, -yansımayı önleyici katmanlar veya arka taraf işlemleri yapışmayı değiştirebilir. Belirlenen yüzeye bağlanın ve eskimiş yapışmayı doğrulayın.

Alüminyum çerçeveler

Eloksallı, kaplamalı veya frezelenmiş{0}alüminyum farklı davranır. Kesilen kenarlardaki yağlayıcılar ve işleme artıkları yapışmayı engelleyebilir. Yüzey kalitesi, eloksal kalitesi ve çerçeve tedarikçisi değişiklikleri değişiklik kontrolüne dahil edilmelidir.

Arka sayfalar

Arka tabakalar, çeşitli dış yüzeylere sahip çok katmanlı yapılardır. Sızdırmazlık maddesinin bir floropolimer veya kaplanmış katmanla temas etmesi halinde genel bir "PET'e yapışma" ifadesi yetersiz kalır. Tam arka tabaka ürününü elde edin ve eskimiş yapışmayı test edin.

Bağlantı-kutusu plastikleri

Mühendislik plastikleri cam elyafı, alev geciktiriciler, ayırıcı maddeler ve stabilizatörler içerebilir. Yüzey enerjisi ve kalıplama koşulları yapışmayı etkiler. Yalnızca laboratuvar plakalarını değil, üretim-kalıplanmış parçalarını da test edin.

Kapsülleyiciler ve kenar malzemeleri

EVA, POE ve diğer kapsülleyiciler, laminasyon ve servis sırasında bitişik malzemelerle etkileşime girebilir. Kimyasal yan-ürünler, katkı maddeleri ve geçiş dikkate alınmalıdır. Doğrudan temas ve yakın-temas uyumluluğu her ikisi de önemlidir.

Kablolar, konektörler ve contalar

Plastikleştiriciler veya işleme yardımcıları yer değiştirebilir. Kablo kılıfları, konektör polimerleri, rondelalar ve bağlantı-kutusu kaplamalarıyla uyumluluğu doğrulayın. Renk değişikliği bariz bir işarettir ancak dramatik bir görünüm olmaksızın elektriksel veya yapışma etkileri ortaya çıkabilir.

-Ürünlerle İyileştirme ve Korozyon Riski

Elektronik ve metal arayüzler, kürleme kimyasının dikkatli-seçimini gerektirir. Asetik-asit-salgılayan silikon, korozyona-hassas metaller veya elektronikler çevresinde uygun olmayabilir. Nötr kürleme bu endişeyi azaltabilir ancak "nötr" her iletken, kaplama veya bileşenle uyumluluğu garanti etmez.

Sertleşme sırasında açığa çıkan maddeleri, bunların sıkışıp kaldıkları süreyi, düzenekteki havalandırmayı ve korozyon veya elektrik testlerinden elde edilen kanıtları gözden geçirin. Derin kapalı alanlar, yan ürünleri-açık laboratuvar boncuklarından daha uzun süre tutabilir.

Ürün güvenliği veri sayfası tek başına uzun vadeli{0}elektronik uyumluluğuna yanıt vermeyebilir. Uygun testleri ve uygulama geçmişini belirlemek için yalıtım malzemesi tedarikçisiyle birlikte çalışın.

Termal Döngü ve Diferansiyel Hareket

Güneş modülleri güneş ışığında ısınır ve geceleri serinler. Cam, alüminyum, polimerler, bağlantı-kutusu plastiği ve silikon farklı oranlarda genleşir. Bağ hattında kesme, soyulma ve sıkışma meydana gelir. Rüzgar ve kar yükleri mekanik deformasyona neden olur.

Boncuğu, gerilimi yapıştırıcı ve alt tabaka kapasitesi dahilinde tutacak şekilde tasarlayın. İnce bağ hatları yüksek kayma gerilimi oluşturabilir ve sürekli olarak doldurulması zor olabilir. Aşırı kalın bölümler malzeme kullanımını artırabilir, sertleşmeyi değiştirebilir ve bileşenin hareket etmesine izin verebilir. Keskin köşeler stresi yoğunlaştırır.

Bağlantı kutusu için yalnızca düz birleştirilmiş kaplama alanını değil, kablo kuvvetlerini ve kaldıraç kollarını da göz önünde bulundurun. Çerçeveler için laminat hareketini, çerçeve toleranslarını ve cam-kenar korumasını göz önünde bulundurun. BIPV için binanın taşınması ve panel değişimi dahildir.

Çevresel bisiklet testleri temsili geometri kullanmalıdır. Bir bindirme-kesme kuponu tarama için kullanışlıdır ancak bir bağlantı kutusu köşesinde soyulma-oluşturamayabilir.

UV ve Açık Hava Koşulları

Uygun silikon kaliteleri, açıktaki bağlantı kutusu kenarlarında, çerçevelerde ve BIPV bağlantı noktalarında değerli olan güçlü UV stabilitesi gösterebilir. Yine de bitişik polimerler açıktayken bağ ara yüzü gölgelenebilir. Arıza silikondan ziyade arka tabakadan, kaplamadan veya plastikten kaynaklanabilir.

Hızlandırılmış UV ve hava koşullarına dayanıklılık testleri, malzemelerin karşılaştırılmasına yardımcı olur ancak doğrudan garanti edilen dış mekan yıl sayısına dönüşmez. Bunları nemli ısı, termal döngü, mekanik yükleme ve saha verileriyle kullanın. Birleşik stresler, tek başına bir maruziyetten daha açıklayıcı olabilir.

Renk değişiklikleri işlevsel bir arızayı göstermeyebilir ve gözle görülür hiçbir değişiklik yalıtımın veya yapışmanın yeterli kaldığını kanıtlamaz. Yaşlandırma sonrasında ölçülecek özellikleri tanımlayın.

Elektriksel Özellikler

Uygulamaya bağlı olarak ilgili özellikler hacim direncini, dielektrik dayanımını, dielektrik sabitini, dağılım faktörünü, izleme direncini veya iyonik temizliği içerebilir. Gerekli testler ve limitler modül tasarımına ve sertifikasyona bağlıdır.

Elektriksel değerler numune hazırlama, kalınlık, koşullandırma, sıcaklık ve neme duyarlıdır. Yalnızca sayıları değil, yöntemleri de karşılaştırın.

Saklama için canlı bağlantıların etrafında kabarcıklardan kaçının. Çevre bağlantıları için sızıntı ve açıklık gerekliliklerini koruyun. Sızdırmazlık maddesi konektörlere, havalandırma deliklerine veya drenaj özelliklerine akmamalıdır.

Elektrik yalıtımı, bir malzemeyi her yüksek{0}}voltaj uygulaması için güvenli hale getirmez. Modülün yalıtım koordinasyonunu ve güvenlik değerlendirmesini kullanın.

BIPV'de Alev ve Yangınla İlgili Dikkat Edilecek Hususlar

BIPV, güç-üreten bir ürünü bina kabuğuyla birleştirir. Yangın performansı; modülü, montaj sistemini, boşluğu, yalıtımı, bariyerleri, kabloları ve cephe konfigürasyonunu içerebilir. Alev geciktirici olarak tanımlanan bir dolgu macunu, tüm duvarın yangın performansını belirlemez.

Bir bağlantının nominal yangına{0}}direnç fonksiyonunu sürdürmesi gerektiğinde, belirtilen desteğe, boyutlara ve alt tabakalara sahip, test edilmiş bir yangın durdurucu veya yangına-dayanıklı bağlantı sistemi kullanın. Sıradan bir hava koşullarına dayanıklı silikonun yerine kullanmayın.

Sertifikalı bir modül veya cephe sistemindeki malzeme değişikliklerinin uygulanabilir yangın ve güvenlik testleri üzerindeki etkileri açısından gözden geçirilmelidir.

Üretim-Hattı Proses Kontrolleri

Malzeme alma ve depolama

Ürün kimliğini, partiyi, son kullanma tarihini, ambalaj bütünlüğünü ve taşıma durumunu doğrulayın. Tedarikçinin sıcaklık aralığı dahilinde saklayın ve ilk-son kullanma-ilk-çıkış rotasyonunu kullanın. Toplu paketler nemden ve kirlenmeden korunmalıdır.

Şartlandırma

Malzeme ve bileşenleri doğrulanmış sıcaklık penceresine getirin. Soğuk-başlatma basıncı artışlarını önlemek veya varyasyonu iyileştirmek için yeterli veriyi kaydedin.

Temizlik ve hazırlık

Temizleyicileri, mendilleri, plazmayı veya diğer tedavileri kontrol edin. Hazırlama ve dağıtım arasındaki maksimum süreyi tanımlayın. Parmak izlerini ve hava yoluyla bulaşmayı önleyin.

Dağıtım

Basıncı, akışı veya atış kütlesini, robot yolunu, nozul konumunu ve boncuk sürekliliğini izleyin. İki-bileşenli sistemler için oranı ve karışımı izleyin. Başlangıç-ve yeniden başlatma kontrollerini oluşturun.

Toplantı

Dağıtım ve çiftleşme arasındaki süreyi kontrol edin. Tüm malzemeyi sıkmadan, amaçlanan bağ-hattı kalınlığını oluşturan fikstürleri kullanın. Yakındaki elektrik kontaklarını kirletmekten kaçının.

Tedavi tutma

Fikstür süresini, taşıma süresini, test süresini ve paketleme süresini ayrı ayrı tanımlayın. En kötü-durum boncuk derinliğini, sıcaklığını ve nemini doğrulayın.

Muayene ve test

Varlık ve geometrinin yanı sıra tahrip edici bölümler, yapışma kontrolleri, iyileştirme doğrulaması ve işlevsel elektrik veya sızıntı testleri için görüş kullanın. Tek bir test tüm arıza modlarını kapsamaz.

İzlenebilirlik

Modül seri numarasını sızdırmazlık maddesi partisine, üretim süresine, tarife, kritik dağıtım verilerine, alarmlara ve test sonuçlarına bağlayın. Bu, bir malzeme veya ekipman sorunu ortaya çıktığında kontrol altına alma işlemini hassas hale getirir.

Yapışma ve Uyumluluğun Doğrulanması

Her alt tabaka tedarikçisi ve ilgili varyantla bir test matrisi oluşturun. Kaplamaları, kalıplanmış plastikleri, arka tabakaları, kabloları, contaları ve temizlik maddelerini içerir.

Tanımlanan sertleşmeden sonra ilk yapışmayı test edin, ardından nemli ısı, termal döngü, UV, uygun olduğunda suya daldırma ve mekanik yük gibi ilgili yaşlandırmadan sonra test edin. Arıza modunu değerlendirin. Yapışkan yırtılma, temiz arayüz ayrımına tercih edilebilir, ancak kabul, tasarım kriterlerine uygun olmalıdır.

Uyumluluk testi şunları aramalıdır:

renk değişikliği veya lekelenme;

yumuşama, şişme veya yapışkanlık;

yapışma kaybı;

inhibisyonu tedavi etmek;

korozyon;

plastiğin çatlaması;

elektriksel özelliklerdeki değişiklikler;

optik veya kapsülleme bölgelerine geçiş.

Ayırıcı maddeler ve kalıplama koşulları sonuçları değiştirebileceğinden gerçek üretim parçalarını kullanın.

Güvenilirlik Testi Stratejisi

Uluslararası modül yeterlilik standartları çevre, mekanik ve güvenlik testleri için sıralar sağlar. Geçerli olduğu yerde yeterliliği geçmek önemlidir, ancak alıcılar bunun amacını ve sınırlarını anlamalıdır. Yeterlilik, tanımlanmış testler yoluyla performansı gösterir; her saha iklimini tahmin etmez veya onlarca yıl boyunca sıfır arızayı garanti etmez.

Maddi-değişim programı şunları içerebilir:

belge ve formülasyon incelemesi;

kupon-seviyesi taraması;

bileşen veya mini{0}}modül testi;

tam-modül kalifikasyonu veya mühendislik değerlendirmesine dayalı seçilmiş yeniden test;

pilot üretim kapasitesi çalışması;

haklı olduğu durumlarda açık havada veya uzun süreli yaşlandırma;

kontrollü salım ve saha izleme.

İyi bir tur{0}}kayma sonucundan tam üretime atlamayın. Tersine, riske dayalı bir plan olmadan mümkün olan her testi tekrarlamaktan kaçının-. Her testi bir hata moduyla eşleştirin.

Yaygın Arıza Modelleri ve Kök Nedenleri

Bağlantı kutusu ayrılması

Olası nedenler arasında uyumsuz arka tabaka, yetersiz yüzey hazırlığı, yetersiz-boyutlu bağlantı alanı, kablo kullanımından kaynaklanan soyulma yükü, eksik kürlenme, termal döngü veya alt tabaka-katmanı hatası yer alır. Ayrılmanın silikon içinde mi, arayüzde mi yoksa arka tabaka içinde mi meydana geldiğini belirleyin.

Bağlantı kutusundaki su

Çevre sürekliliğini, kablo rakorlarını, kapak contasını, çukurları, havalandırma deliklerini ve yoğuşma yollarını kontrol edin. Su, görünür silikon boncuk dışında bir yere girebilir.

Çerçevenin-köşesinden sızıntı

Sızdırmazlık maddesi sürekliliğine, çerçeve toleranslarına, köşe anahtarlarına, drenaj tasarımına, laminat yerleştirmeye ve dağıtım başlatma/durdurma işlemlerine bakın. Eksik bir kısa bölüm performansa hakim olabilir.

Kürlenmemiş malzeme

Tek-bileşenli silikon için boncuk derinliğini, neme erişimini, sıcaklığı, raf ömrünü ve kirlenmeyi inceleyin. İki-bileşenli sistemler için oranı, karıştırmayı, bileşen kimliğini ve ekipman geçmişini kontrol edin.

Kabarcıklar veya boşluklar

Malzemenin havasının alınmasını, pompa kavitasyonunu, kova değişimini, nozül yolunu, alt tabaka gazı çıkışını ve montaj sıkışmasını araştırın. Kabarcıkların kozmetik, yapısal veya elektriksel riskler olup olmadığını belirleyin.

Renk değişikliği veya kapsülleyici etkileşim

Temas malzemelerini, kürlenen yan ürünleri-, astarı, temizleyiciyi ve eskitme sıcaklığını inceleyin. Etkileşimin optik veya elektriksel performansı etkileyebileceği durumlarda üretimi durdurun.

Yüksek kaçak akım veya izolasyon arızası

Bunu sistem-düzeyinde bir elektrik araştırması olarak ele alın. Nem girişi, kirlenme, hasarlı arka tabakalar, konektörler ve sızdırmazlık maddesi yerleşimi katkıda bulunabilir. Ürün-güvenlik muhafaza prosedürlerini izleyin.

BIPV: Modül ve Cephe Gereksinimlerinin Karşılandığı Yer

Binanın-entegre fotovoltaikleri çatının veya duvarın bir parçası gibi davranır. Tasarım ekibinin çeşitli sınırları koordine etmesi gerekir:

modül hava koşullarına dayanıklılık ve bina-eklem hava koşullarına dayanıklılık;

modül hareketi ile bina kayması ve panel toleransları;

drenaj ve havalandırmaya karşı elektriksel izolasyon;

cephe yangın stratejisi ve modül malzemeleri;

hava ve su bariyerlerine karşı kablo yönlendirmesi;

kalıcı bağlanmaya karşı değiştirme erişimi;

mimari renk ve tamir edilebilirlik.

Dahili modül contaları, uygun olduğu yerde yapısal tutma, dış hava koşullarına dayanıklı contalar ve yangın bariyerleri için ayrı ayrıntılar kullanın. Her materyali ve sorumluluğu etiketleyin.

Modeller{0}}su nüfuzunu, drenajı, hareket ayrıntılarını, elektrik yönlendirmesini ve değiştirme sırasını içermelidir. Bir BIPV panelinin eninde sonunda servise ihtiyacı olacaktır; Bitişik birimlere zarar vermeden çıkarılamayan bir bağlantı, yaşam döngüsü maliyeti yaratır.

PV Silikon için Tedarikçi Kalifikasyonu

Potansiyel tedarikçilerden genel bir inşaat portföyü değil, uygulamaya-özel kanıtlar isteyin.

Teknik yetenek

tam PV uygulama geçmişi;

kimyayı ve{0}}yan ürünleri iyileştirmek;

ilgili yüzeylere ilişkin yapışma verileri;

elektriksel{0}}özellik yöntemleri ve sonuçları;

nemli-ısı, termal-döngü ve UV yaşlanma verileri;

talep edildiğinde geçirgenlik veya nem- bariyeri bilgileri;

pompalanabilirlik ve otomatik-dağıtım kılavuzu;

bir- veya iki-bileşenli süreç kontrolleri;

uyumluluk testi desteği.

Üretim yeteneği

kontrollü formülasyon ve ham{0}}madde kalifikasyonu;

toplu sürüm testleri ve sertifikaları;

kontaminasyon kontrolleri;

ambalaj bütünlüğü;

numunelerin saklanması ve izlenebilirlik;

formülde, kritik hammaddede, tesiste veya proseste değişiklik yapılmadan önce bildirimde bulunulması;

Kapasite ve süreklilik planlaması.

Destek yeteneği

malzeme seçimi sırasında mühendislik incelemesi;

-sahada deneme desteği;

analitik kaynaklarla sorun giderme;

modül sertifikasyonu incelemesine ilişkin belgeler;

şikayetin kontrol altına alınması ve temel{0}}neden süreci.

Banyolar, giydirme cepheler, elektronik cihazlar ve PV için aynı kaliteyi uygulama ayrımı olmaksızın sunan bir tedarikçinin kanıt sunması istenmelidir.

Satın Alma ve Maliyet Analizi

Kilogram başına malzeme fiyatı, modül başına maliyete eşit değildir. Gerekli boncuk hacmini, yoğunluğunu, taşmayı, temizlemeyi, karıştırıcı atığını, ambalaj kalıntısını, başlangıç-hurdasını ve reddedilen modülleri hesaplayın.

Hat hızını, fikstür süresini, enerjiyi, bakımı ve kesinti süresini ekleyin. Daha hızlı-kurulaşan bir ürün, süreçteki-işi-azaltabilir ancak daha sıkı bir karıştırıcı kontrolü gerektirebilir. Daha düşük-viskoziteli bir malzeme, pompa basıncını düşürebilir ancak bağlantı noktasından dışarı doğru çökebilir. Değişken ekstrüzyona sahip daha ucuz bir malzeme, taşma ve denetim maliyetlerini artırabilir.

Risk maliyeti oldukça yüksektir. Bağlantı kutularının sahada değiştirilmesi, modül iadeleri veya sertifikasyonun yeniden test edilmesi, küçük miktardaki malzeme tasarrufunu zorlayabilir. Değişiklik niteliğini ve kapsamını içeren bir toplam-maliyet modeli kullanın.

Değişim Yönetimi

Hammaddeler ve tedarikçiler değişirken, PV ürünlerinin pazar ömrü uzundur. Resmi bir değişiklik-kontrol sözleşmesi oluşturun.

İnceleme gerektirebilecek değişiklikler şunları içerir:

sızdırmazlık maddesi formülasyonu veya katalizörü;

kritik ham-madde tedarikçisi;

üretim yeri;

pigment veya dolgu maddesi;

paketleme ve nem bariyeri;

arka tabaka, bağlantı-kutusu reçinesi veya yüzey işlemi;

çerçeve kaplama veya anotlama;

temizleyici veya astar;

dağıtım ekipmanı, karıştırıcı veya ağızlık;

boncuk geometrisi veya tedavi programı.

Yeniden testi tanımlamak için risk değerlendirmesini kullanın. Referans örneklerini ve geçmiş verileri koruyun. Satın alma-sistem öğesi eşdeğerliğinin mühendislik onayını atlamasına izin vermeyin.

Sıkça Sorulan Sorular

Güneş panellerinde sıradan nötr-kürlenen inşaat silikonu kullanılabilir mi?

Uygulamaya-özel doğrulama olmadan olmaz. PV kullanımı, inşaat hava şartlarına dayanıklı veri sayfasının ötesinde elektrik, korozyon, alt tabaka-uyumluluğu, otomatik-işleme ve uzun-vadeli çevresel performans gerektirebilir.

Silikon bir PV modülü için tam bir nem bariyeri midir?

Mutlaka değil. Silikon, hava şartlarına karşı dayanıklı bir sızdırmazlık ve bağlama sağlayabilir, ancak su-buharı geçirgenliği ayrı bir kenar-bariyeri stratejisi gerektirebilir. Modül paketinin tamamını değerlendirin.

Bir bağlantı kutusu için hangi silikon en iyisidir?

Doğru ürün, arka tabakaya veya cam yüzeye, kutu polimerine, bağ geometrisine, elektrik gereksinimlerine, işlem hızına ve çevresel testlere bağlıdır. Gerçek parçalarda doğrulanmış bir bağlantı-kutusu-kaliteli malzeme kullanın.

Bir modül mühürlendikten ne kadar süre sonra paketlenebilir?

Yalnızca zamanla deriyi soymak yerine,-doğrulanmış işleme ve tedavi kriterlerini uygulayın. Derin veya kapalı tek-bileşenli boncukların yapımı daha uzun sürebilir. Ambalaj, nemi kısıtlayabilir veya kürlenme yan ürünlerini-tutabilir.

İki-bileşenli silikon her zaman daha hızlı mı sertleşir?

Sertleşme yoluyla daha hızlı sonuç verebilir- ancak performans, doğru orana, karıştırmaya, sıcaklığa ve çalışma ömrüne bağlıdır. Oran dışı bir-sistem düzgün bir şekilde iyileştirilemeyebilir.

Sızdırmazlık maddesi değişikliği modül sertifikasyonunu etkileyebilir mi?

Evet. Malzemeler ve süreçler değerlendirilen yapının bir parçası olabilir. Değişiklikleri yayınlanmadan önce sertifikasyon kuruluşu, modül mühendisi ve geçerli standartlarla gözden geçirin.

PV izolasyon malzemesi alımında yapılan en büyük hata nedir?

Tam işlevi, alt tabakaları, eskime testlerini, elektrik gerekliliklerini ve üretim sürecini haritalamadan jenerik kimyaya veya fiyata göre satın alma.

Yeterlilik Kontrol Listesi

Tam eklem fonksiyonunu ve arıza sonucunu tanımlayın.

Her alt tabakayı, kaplamayı ve temas malzemesini tanımlayın.

Metaller ve elektroniklerle uyumlu kürleme kimyasını seçin.

Stres, tedavi ve dağıtım için boncuk geometrisi tasarlayın.

Üretim malzemelerine ekran yapışması ve kürlenmesi.

Kapsülleyici, arka sayfa, kablo ve kutuyla uyumluluğu test edin.

İlgili elektriksel ve çevresel yaşlanmayı tamamlayın.

Pompalamayı, karıştırmayı, boncuk incelemesini ve kürlemeyi doğrulayın.

Pilot modülleri ve yetenek analizini çalıştırın.

Sertifikasyonun etkisini inceleyin.

Parti izlenebilirliğini ve değişiklik kontrolünü oluşturun.

Erken üretim ve saha verilerini izleyin.

Üç PV Yeterlilik Senaryosu

Senaryo 1: Bağlantı-kutusu plastiğini değiştirme

Bir modül üreticisi aynı silikonu kullanıyor ancak bağlantı kutusunu bir poliamid formülasyonundan diğerine değiştiriyor. Çizimler ve boyutlar değişmediğinden, satın alma işlemi başlangıçta değişikliği eşdeğer olarak ele alır.

Mühendislik reçineyi, takviyeyi, alevi-geciktirici paketi, kalıptan-ayırma uygulamasını ve yüzey dokusunu incelemelidir. Yeni üretim-kalıplı kutular ilk ve eski yapışma açısından test edilmelidir. Kablo-yükleme ve soyulma-hassas geometrisi değerlendirilmelidir. Kür ve korozyon uyumluluğu doğrulanmalıdır. Kutu, modül güvenlik sertifikasyonunun bir parçasıysa sertifikasyonun etkisi gözden geçirilmelidir.

Bu senaryo, sızdırmazlık maddesinin değişmediğini ancak yalıtılmış arayüzün değiştiğini göstermektedir. Değişiklik kontrolü bağın her iki tarafını da içermelidir.

Senaryo 2: Kartuşlardan toplu dağıtıma geçiş

Büyüyen bir BIPV üreticisi aynı tek bileşenli ürünü- kullanıyor ancak bir varil pompası ve robot takıyor. Kimya değişmemiş görünüyor ancak teslimat, takip plakaları, hortumlar, contalar, basınç, temizleme ve daha uzun kalma süresi ekler.

Ekip, ekipman uyumluluğunu, neme karşı korumayı, malzeme koşullandırmayı, başlatma ve kapatma prosedürlerini-, püskürtme ucu ömrünü ve izlenebilirliğini doğrulamalıdır. Denemeler boncuk özelliklerini ve kürlenmeyi kartuş işlemiyle karşılaştırmalıdır. Tambur değişimi sırasında içeri giren hava, kısıtlayıcı akış nedeniyle oluşan ısı ve uzun süreli kapatmalar özel kontroller gerektirir.

Otomatik süreç, başlangıç, kararlı durum, yeniden başlatma ve tamburun sonu{-durumlarında kararlı yapışma ve işlevsel düzenekler üretene kadar yeterlilik tamamlanmaz.

Senaryo 3: Çift kenarlı-mühür konsepti kullanma

Modül tasarımı, düşük{0}geçirgenlikli kenar bariyerinin dışına silikon ekler. Bariyer su-buharı girişini sınırlarken silikon mekanik koruma ve hava koşullarına dayanıklılık sağlar.

Tasarım, cam ve kapsülleyicinin yanı sıra her iki malzeme arasındaki yapışmayı ve uyumluluğu doğrulamalıdır. Silikon bariyer yerleşimini bozmamalı veya geometri boyunca bir yol oluşturmamalıdır. -Ürünlerle iyileştirme ve taşıma işlemlerinin incelenmesi gerekir. Çevresel testler yalnızca görünür kenar durumunu değil aynı zamanda neme-hassas modül performansını da ölçmelidir.

Pazarlama, işlevleri doğru bir şekilde tanımlamalıdır. Silikonun tüm nem-bariyeri performansını tek başına hesaba katmak yanıltıcı olacaktır.

PV-Sınıfı Silikon İçin Muayenenin Alınması

Alındığında ambalajı, ürün kodunu, partiyi, üretim veya son kullanma tarihini ve nakliye durumunu doğrulayın. Toplu kaplar için contaları ve takipçi-plaka temas yüzeylerini inceleyin. Hasar görmüş veya şişmiş ambalajları karantinaya alın.

Hızlı gelen testler arasında görünüm, yoğunluk, ekstrüzyon veya viskozite temsili, cilt/tedavi yanıtı ve kararlaştırıldığı takdirde iki-bileşen oranı-ile ilgili kontroller yer alabilir. Bunlar, tedarikçi sürüm testinin veya uzun-vadeli kalifikasyonun yerini almaz. Tedarikçinin laboratuvarının tamamını yeniden oluşturmak için değil, değişimi tespit etmek için trend verilerini kullanın.

Numuneleri modül üretimi ve şikayet riskine bağlı olarak uygun bir süre boyunca parti halinde saklayın. Bunları tanımlanmış koşullar altında saklayın. Sıcak bir kabinde tutulan bozulmuş bir tutma numunesi, hatta kullanılan malzemeyi temsil etmeyecektir.

Kabul edilen partiyi seri üretime bağlayın. Daha sonra bir araştırma yapılması durumunda şirketin partiyi hangi modüllerin kullandığını, hangi ekipmanın uyguladığını ve alarmların oluşup oluşmadığını bilmesi gerekir.

SEO ve Alıcı{0}}Ürün Sayfaları İçin Odaklı İçerik Notları

Bu teknik makaleyi ürün-sayfası içeriğine uyarlarken talep uygulamasına-özel tutun. Yararlı ifadeler şunları içerir:güneş panelleri için silikon dolgu macunu, PV bağlantı kutusu bağlama, fotovoltaik modül çerçeve sızdırmazlığı, BIPV hava koşullarına dayanıklı silikonVeotomatik dağıtım silikonu. Bunları her paragrafta doğal olmayan bir şekilde tekrarlamayın.

Her performans iddiasını, indirilebilir bir teknik belgeyle veya alıcının alt tabakası üzerinde test talep etmek için açık bir davetle destekleyin. Alıcılar, "en iyi kalite" gibi genel ifadelerden daha fazla kürlenme, yapışma, elektriksel davranış, nemli ısı, termal döngü, paketleme ve süreç desteğine ilişkin kanıtlara değer verir.

Güçlü bir eylem çağrısı, ziyaretçiden yüzey adlarını, uygulama çizimini, boncuk boyutlarını, üretim hızını, paketleme tercihini ve gerekli standartları sağlamasını ister. Bu bilgi, tedarikçinin sorumlu bir şekilde bir kalite önermesine olanak tanır ve daha yüksek-kaliteli satış sorguları oluşturur.

Son Paket Servis

Silikon, kalite ve proses açıkça tanımlanmış bir işlevle eşleştirildiğinde, fotovoltaik sızdırmazlık ve yapıştırma için mükemmel bir malzeme olabilir. Dış mekan dayanıklılığı, esnekliği ve elektriksel özellikleri değerlidir ancak nem-yönetim stratejisi, uyumlu arayüzler ve disiplinli üretim ihtiyacını ortadan kaldırmaz.

En güvenilir programlar yalnızca dolgu macununun "yapışıp yapışmadığını" sormaz. Gerçek bağlanma hattında nasıl kürlendiğini, nemli ısı ve termal döngüden sonra arayüzün nasıl davrandığını, bir alt tabaka tedarikçisi değiştiğinde ne olacağını, kordonun nasıl incelendiğini ve bir süreç alarmı oluştuğunda etkilenen modüllerin nasıl izleneceğini soruyorlar.

PV ve BIPV'de,{0}uzun vadeli güvenilirlik, malzemeler arasındaki sınırlarda oluşturulur. Silikon bu sınırlardan biridir-ve koruduğu hücre, cam ve elektrik sistemiyle aynı mühendislik ilgisini hak eder.